Silikon köpük ürünlerinin derecesini iki açıdan belirleyebilirsiniz: "öznel deneyim yargısı" ve "nesnel veri algılama"
1. Öznel deneyim yargısı (ön ve hızlı tarama).
Bu yöntem, tedarik seçimi ve gelen materyallerin ilk denetimi gibi senaryolar için geçerlidir. Hassas enstrümanlar gerektirmez, ancak belirli bir deneyim gerektirir.
Görünüm ve renk: Yüksek- Sınıf ürünleri, belirgin renk farklılıkları, lekeleri veya safsızlıklar olmadan düzgün ve tutarlı renklere sahiptir. Düşük - Sınıf ürünleri koyu renkli, eşit olmayan veya lekelere sahip olabilir.
Yüzey: Yüzey hücre yapısı iyi, düzgün ve büyük kusurlardan arınmış olmalıdır. Elle dokunulduğunda, belirgin grenli veya yırtılma hissi olmadan pürüzsüz ve düz hissetmelidir. Kötü - kaliteli ürünler pürüzlü yüzeyler, çatlaklar veya delikler olabilir.
Şekil:Kesme işlemi, temiz kenarları, çapak, flaş veya deformasyon ile mükemmeldir. El hissi ve esnekliği: Elle basıldıktan sonra, yüksek - sınıf silikon köpük hızlı bir şekilde geri tepebilir ve orijinal şekline geri dönebilir, neredeyse kalıcı deformasyon olmadan. Düşük - sınıf ürünleri yavaş bir geri tepmeye sahiptir ve hatta girintiler bırakabilir.
Yumuşaklık (yumuşaklık): Dokunuştan yumuşak, sıkıştırılması rahat ve farklı partilerin yumuşaklığı tutarlı olmalıdır. Hem çok sert hem de çok yumuşak olmak - uyumsuzluğunun belirtileri olabilir.
Doku: Genel doku düzgün. Elle yırtıldığında, iyi tokluk ve güç hissedebilirsiniz ve kolayca parçalanmayacaktır. Düşük ürünler kırılgan veya sertleşebilir.
Yüksek - Kaliteli silikon köpük ürünleri genellikle kokusu veya sadece çok zayıf bir silikon malzeme kokusu yoktur. Keskin bir kimyasal koku veya garip koku tespit edilirse, üretim sürecinde daha düşük katkı maddelerinin (alt katkı maddeleri veya köpükleme ajanları gibi) kullanılabileceğini veya artık çözücüler olabileceğini gösterir. Düşük - sınıfı bir üründür ve hatta çevre dostu olmayabilir.
İkincisi, nesnel veri testi (kesin ve yetkili derecelendirme)
Bu, profesyonel test ekipmanlarına ve standart test yöntemlerine dayanan ürünlerin kalite sınıfını belirlemek için yetkili yöntemdir.
Aşağıdaki performans göstergeleri esas olarak aşağıdakilerden bahsedilmektedir:
Görünen yoğunluk nedir? Birim hacim başına kütle (g/cm³). Neden Önemli: Yoğunluk, ağırlığı, yumuşaklığı ve sertliği doğrudan etkiler, tamponlama performansını ve ürünün maliyetini etkiler. Farklı uygulama senaryolarının yoğunluk için farklı gereksinimleri vardır (örneğin, sızdırmazlık için yüksek yoğunluk gerekirken, şok emilimi için düşük yoğunluk gerekebilir). Yüksek - sınıf ürünlerinin yoğunluk değeri sabittir ve tasarım hedefi değerinden çok az sapar.
Sıkıştırma kümesi nedir:Belirli bir sıcaklık ve zamanda belirli bir deformasyona sıkıştırıldıktan sonra bir numunenin yüksekliğini geri kazanma yeteneği. Elastik geri kazanım performansını ölçmek için anahtar bir göstergedir. Neden Önemli: Bu gösterge, mühürün uzun - terim basıncından sonra başarısız olup olmayacağını doğrudan belirlediğinden hayati öneme sahiptir. Değer ne kadar düşük olursa, esneklik ve sürünme direnci o kadar iyi olur ve ürünün ömrü o kadar uzun olur. Örneğin,%30'luk bir sıkıştırma oranı ile 22 saat boyunca yüksek sıcaklıklarda (125 derece /150 derece gibi) test edildiğinde, düşük - sınıf ürünlerinin deformasyonu%20'yi aşabilirken, yüksek - sınıf ürünlerininki%5'ten daha az içerisinde kontrol edilebilir.
Sıcaklık direnci ve termal stabilite nedir:Yüksek - sıcaklığı (200 derece gibi) ve düşük - sıcaklığı (- 40 derece) ortamları altında bir ürünün performansındaki değişiklikleri inceliyor. Neden Önemli: Silikonun temel avantajı geniş sıcaklık aralığıdır. Yüksek dereceli ürünler, yüksek ve düşük sıcaklık döngüleri yaşadıktan sonra, kırılgan, erime veya çatlama olmadan iyi esneklik ve fiziksel özellikleri koruyabilir.