Hem silikon plaka hem de kauçuk plaka belirli esneklik ve sızdırmazlık özelliklerine sahip olsa da, performanslarında esas olarak farklı kimyasal yapılarından ve temel malzemelerinden kaynaklanan önemli farklılıklar vardır.
İşte temel performans karşılaştırması:
Sıcaklık direnci: Silikon tabakalar: Son derece dayanıklı. Bu tabakalar, - 60 dereceden +230 derecesine kadar geniş bir sıcaklık aralığında uzun - terim stabilitesini korur ve kısa - terim toleransı 250 dereceye veya hatta 300 dereceye kadar uzanır. Bu, onları fırınlar, fırın tepsileri, ısıl kaplı kaplar, termal yalıtım pedleri ve elektronik bileşen ısı lavaboları gibi yüksek - sıcaklık ortamları için ideal hale getirir. Kauçuk tabakalar: Performanslı sınırlı. Spesifik sıcaklık aralıkları kauçuk tipine bağlıdır: doğal kauçuk: -50 dereceden +70 derecesi (yüksek sıcaklıklarda bozulur ve düşük sıcaklıklarda kırılgan hale gelir). Stiren butadien kauçuk (SBR): -40 derece -+100 derecesi. Nitril Kauçuk (NBR): -30 -+120 derecesi (mükemmel yağ direnci). Etilen propilen dien monomeri (EPDM) Kauçuk: -50 derece -+150 derecesi (iyi ayrışma ve ozon direnci). Flororubber: -20 -+200 derece veya daha yüksek dereceye (pahalı olsa da olağanüstü ısı ve kimyasal direnç).
Kimyasal stabilite ve yaşlanma direnci:Silikon tabakalar: Oksijen, ozon ve ultraviyole radyasyona karşı olağanüstü bir direnç gösterir. Olağanüstü yaşlanma direnci gösterirler, uzun süreli kullanımdan sonra bile sertleşme, çatlama veya esneklik kaybı olmadan esnekliği korurlar, tipik olarak son derece uzun bir hizmet ömrü sunarlar. Bu tabakalar polar çözücülere (alkoller, ketonlar ve bazı asitler gibi) iyi tolerans gösterir, ancak - polar çözücü olmayanlara (örneğin, aromatik hidrokarbonlar, aromatik hidrokarbonlar, petrol - esaslı yağlar) karşı zayıf direnç gösterir. Kauçuk levhalar: Yaşlanma direnci malzeme tipine göre değişir. Doğal kauçuk ve stiren - bütadien kauçuk (SBR), çatlama ve yaşlanmaya eğilimli ozon ve UV radyasyonuna duyarlıdır. EPDM ve Flororubber üstün hava durumu direnci gösterir. Kimyasal dirençte önemli farklılıklar: nitril kauçuk: istisnai yağ - dirençli (petrol - bazlı yağlar, alifatik hidrokarbonlar). Flororubber: Olağanüstü kimyasal direnç (yağlara, asitlere, alkalilere, çözücülere dirençli). Doğal kauçuk: Zayıf asitlere/alkalilere dirençli ancak yağ/çözücü değil. EPDM: Su, buhar, zayıf asitler/alkaliler ve polar çözücülere dirençli, ancak yağlar veya hidrokarbon çözücüler değil.
Kimyasal direnç açısından, her iki türün de farklı odakları vardır ve belirli temas ortamına göre seçilmelidir.
Fiziksel ve mekanik özellikler: Silikon kauçuk tabakalar: Mekanik mukavemet (gerilme ve yırtılma mukavemeti) genellikle çoğu kauçuktan daha düşüktür. İyi esneklik sergilerken, kalıcı sıkıştırma deformasyon performansları belirli yüksek - performans kauçuklarıyla (özellikle uzun süreli yüksek - sıcaklık sıkıştırma altında) eşleşmeyebilir. Mükemmel iyileşme esnekliği gösterirler ve düşük sıcaklıklarda iyi esneklik sağlarlar. Kauçuk tabakalar: tipik olarak daha yüksek mekanik mukavemet sergiler (özellikle gerilme ve yırtılma mukavemeti). Kalıcı sıkıştırma deformasyonu performansı tip ve formülasyona göre değişir, bazı kauçuklar (örn. EPDM) iyi performans gösterir. Kurtarma esnekliği genellikle tatmin edicidir. Düşük - sıcaklık esnekliği malzeme tipine bağlıdır (örneğin, doğal kauçuk düşük sıcaklıklarda daha iyi performans gösterirken, nitril kauçuk soğuk koşullarda sertleşir).
Elektrik Yalıtım:Silikon tabakalar: Yüksek direnç ve dielektrik mukavemet ile mükemmel elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir, çok çeşitli sıcaklık ve frekanslarda stabiliteyi korur. Elektronik ve elektrik yalıtım uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kauçuk tabakalar: Genellikle iyi elektrik yalıtım (özellikle EPDM) sergiler, ancak silikonun saflığı ve stabilitesi ile eşleşmeyebilir. Bazı kauçuklar (örneğin, karbon siyahı içeren iletken kauçuklar) iletkenlik veya antistatik özellikler için tasarlanabilir. Sonuç: Silikon, yüksek - uç elektrik yalıtım uygulamalarında (özellikle yüksek - sıcaklık ve yüksek - frekans ortamlarında) üstün avantajlar gösterir. Biyouyumluluk ve olmayan - Toksik Nature: Silikon Levhalar: Yüksek fizyolojik inertlik ve olağanüstü biyouyumluluk sergiler. Gıda derecesi (FDA, LFGB) ve tıbbi sınıf (USP sınıfı VI) standartlarına uygun ürünlere kolayca üretilebilir. Kokusuz ve bakteriler - dirençli. Kauçuk levhalar: Biyouyumluluk açısından önemli ölçüde değişir. Doğal kauçuk alerjilere neden olabilir. Gıda sınıfı veya tıbbi sınıf sertifikası elde etmek için, hammadde ve katkı maddelerinin (vulkanizasyon ajanları, hızlandırıcılar, anti - yaşlanma ajanları, vb.) Sıkı seçimi gereklidir. Bu katkı maddeleri, potansiyel olarak yayan kauçuk kokulara kıyasla daha yüksek göç riskleri taşır.
Gaz geçirgenliği: Silikon tabakalar: Bu malzemeler gazlara (örneğin hava) ve su buharı için yüksek geçirgenlik gösterir. Bu özellik belirli uygulamalar için avantajlı olmakla birlikte (örn. Nefes alabilen pedler, solunum membran cihazları), sızdırmazlık uygulamalarında dezavantajlı olabilir. Kauçuk tabakalar: Genellikle daha düşük gaz geçirgenliğine sahiptir, özellikle mükemmel bir hava geçirmez malzeme görevi görür.
Sonuç: Kauçuk genellikle hava geçirmez ve su geçirmez contalarda daha iyidir. Yüzey Özellikleri: Silikon Plaka: Yüzey hidrofobiktir (nefret suyu), birçok maddeye kolayca yapışmaz, temizlenmesi kolaydır. Kauçuk plaka: Yüzey özellikleri tipe ve formüle bağlı olarak değişir, bazıları yapışkan olabilir.
Maliyet: Silikon plaka: nispeten pahalı. Hammadde maliyeti ve üretim maliyetleri genellikle sıradan kauçuktan daha yüksektir. Kauçuk plaka: çok çeşitli maliyetler. Doğal kauçuk, SBR, NBR ve yaygın olarak kullanılan diğer kauçuk maliyetler daha düşüktür. Özel kauçuk (flororubber, silikon kauçuk gibi) maliyetler yüksektir.
Nihai malzeme seçimi, çalışma sıcaklığı aralığı, kimyasal ortamla temas, kimyasal yük, gıda - tıbbi - sınıf uyumluluğu, hava geçirmezlik ihtiyaçları ve bütçe kısıtlamaları gibi özel gereksinimler ile belirlenmelidir.
Hem silikon hem de kauçuk her biri kendi alanlarında yeri doldurulamaz avantajlar gösterir